Silcoflex-HE Abformmasse
Silcoflex-HE Abformmasse
Der weiche, einzigartig elastische RTV-Silicon-Kautschuk besitzt eine hohe Einreissfestigkeit. Deshalb eignet er sich als hochwertiges Silicon besonders gut für das Abformen komplizierter Modelle oder Konstruktionen, auch solcher mit erheblichen Hinterschneidungen. Dabei ist auch das Anfertigen mehrteiliger Formen im Rahmen des Rapid-Prototyping möglich, wobei mit dieser Methode auch grosse Skulpturen, auch solche mit Hinterschneidungen‚ in Form gebracht werden können.
Silcoflex-HE ist aufgrund seiner einzigartigen Materialkonstellation extrem dehnbar. Deshalb
können damit auch strapazierfähige Hautformen angefertigt werden, beispielsweise für das Herstellen von Funktionsmodellen, die für die Akupunktur verwendet werden. Angewendet wird dafür eine Sandwichtechnik, die sich besonders gut für das Reproduzieren bruchempfindlicher Strukturflächen (Skulpturen) eignet. Dabei wird die Hautform, die meistens nur wenige Millimeter dick sein darf, durch vorsichtiges Überstreichen mit dem zuvor nur etwas mit Silicon-Verdicker vermischten Silcoflex-HE gemacht. Der Verdicker bewirkt in dem Silicon eine Thixotropierung, die verhindert, dass dieser dünne Materialauftrag von der senkrechten Modellfläche abfliesst, dafür darauf stehen bleibt. Nach dem Aushärten folgt eine weitere, ebenfalls dickflüssige, spachtelbare Siliconmasse, die auf die erste Siliconhaut mit einem Spachtel aufgetragen und gleichmässig verteilt wird. Die nächstmögliche, dann folgende Siliconschicht soll der Form Halt und Standfestigkeit geben. Abhängig von der Formgebung des Modells könnte dafür ebenfalls verdicktes Silcolan-NV gut geeignet sein, zumal das Konstrukt dadurch gestützt und stabilisiert würde. Die gleiche Funktion könnte auch mit dem spachtelzähen Silcoform-HV verwirklicht werden. Alle diese Silicone verbinden sich gut mit der zuvor aufgetragenen Formhaut, sodass eine fest zusammenhängende Form entsteht.
Ein weiterer wichtiger Anwendungsbereich ergibt sich durch das Vermischen dieses Silicons mit Silcotin-HB. Dadurch entsteht eine hochtemperaturbeständige Siliconmischung, die sich besonders gut für das Herstellen komplizierter Zinngiessformen eignet. Bisher war es nicht möglich, komplizierte Zinnfiguren in vollplastischer Darstellungsweise zu giessen, weil die hitzebeständigen Silicone fest und unflexibel sind und für solche Formkonstellationen vermutlich drei- oder mehrteilige Formen angefertigt werden müssten. Ein Aufwand, der formtechnisch sicherlich nur von wenigen Formbauprofis verrichtet werden könnte.
Durch die Entwicklung des flexiblen, hitzebeständigen Silcoflex-HE wird jetzt die Möglichkeit geboten, es so mit dem hitzebeständigen Silcotin-HB zu vermischen, dass daraus eine elastische Zinnfiguren-Giessform entsteht. Das bietet ein Comeback für die Zinngiesstechnik, die jetzt mit protzigen, vollplastischen Figuren in jedem gewünschten Design aufwarten kann. Das dafür gemischte Silicon bietet eine kurzzeitige Temperaturbelastung bis zu 380°C, ist also für das Giessen mit Blei, Zinn und Zamak optimal geeignet.
Silcoflex-HE zählt heute bereits zu den Profi-Siliconen, die dann verwendet werden, wenn be-
sonders wertvolle oder empfindliche Modelle reproduziert werden müssen.
Technische Eigenschaften:PrüfmethodeWert/Eigenschaften
Farbgebungim Lieferzustandhellblau
Dichte bei 20 °C - g/cm3DIN 532171,15
Mischungsverhältnis %Silicon + Vernetzer100 : 2–2,5
Topfzeit bei 20 °Ctemperaturabhängig60–120 Minuten
Aushärtezeit bei 20 °Ctemperaturabhängig4–8 Stunden
Shore-Härte A nach 14 TagenDIN 53505 / ISO 8688
Bruchdehnung %DIN 53504 S1 / ISO 37650
Reissfestigkeit N/mm2DIN 53504 S1 / ISO 374,0
Weiterreissfestigkeit N/mm2ASTM D 624 B24
Viskosität dynamisch bei 23 °CBrookfield - mPa.s16.000
Temperaturbeständigkeit °Cder ausgehärteten Form> 380
Schrumpfung %linear0.2
Temperaturbeständigkeit °Causgehärtete Form160 °C
Silcoflex-HE wird mit dem dazu gehörigen Vernetzer, einer Mischschale und einer Verarbeitungsanleitung geliefert.
